Как да смажете правилно лагерите на гранулатор от медна тел?

I. Пред-Подготовка за работа: безопасността и чистотата на първо място

1. Изключване на захранването и предупредителен знак: Преди поддръжка захранването трябва да бъде прекъснато и трябва да бъде окачен предупредителен знак „В процес на поддръжка“, за да се предотврати случайно стартиране-и потенциално нараняване.

2. Почистете точките за смазване: Използвайте чиста памучна кърпа или медна четка, за да отстраните праха, старата грес и металните стърготини около фитинга за грес, за да предотвратите натискането на примеси в лагера по време на нанасяне на грес.

3. Проверете състоянието на уплътнението: Наблюдавайте дали уплътнението на крайната капачка на лагера е непокътнато. Ако се установят стареене, пукнатини или деформация, сменете уплътнението, преди да добавите грес, за да предотвратите изтичане на нова грес или навлизане на замърсители.

II. Избор на подходяща грес: Гранулаторите с медна тел често работят непрекъснато в среда с висока-температура и много-прах. Следователно трябва да се даде приоритет на греси с устойчивост на висока температура, устойчивост на окисление и силни способности против -замърсяване:

1. Нормални работни условия: Препоръчваме да използвате грес #3 на основата на литий-, която има добра термична стабилност и механична стабилност.

2. High-temperature environments (>70 градуса ): Използвайте синтетична грес на-базирана на литий или грес на базата на комплексен калциев сулфонат-, която може да издържи на по-високи температури без изтичане.

3. Влажни или воднисти среди: Използвайте грес-на базата на калций, тъй като има отлична водоустойчивост и е по-малко склонна към емулгиране.

❗Не смесвайте различни марки или видове грес, тъй като това може да причини химични реакции, водещи до втвърдяване на грес или разслояване.

III. Контрол на пълненето с грес: По-малкото е повече
Количеството напълнена грес влияе пряко върху повишаването на температурата на лагера и продължителността на живота и трябва да бъде строго контролирано:

1. При нормални обстоятелства количеството грес трябва да бъде 1/3 до 1/2 от вътрешното пространство на лагера;

2. Хоризонтално монтираните лагери могат да се пълнят до 2/3;

3. За вертикални лагери на вал, запълнете горната страна до 1/2 и долната страна до 3/4;

4. По време на работа с висока-скорост намалете до 1/3, за да предотвратите прегряване поради разбъркване.

5. Прекомерното пълнене с грес ще доведе до повишено вътрешно налягане, ускорено покачване на температурата и дори разкъсване на уплътненията, причинявайки повреда в смазването.

IV. Стандартизирана процедура за пълнене с грес
1. Свържете пистолета за грес
Свържете здраво дюзата на пистолета за грес към гресьорката на лагера, като се уверите, че няма течове.
2. Бавно и равномерно инжектиране
Бавно натиснете дръжката на пистолета за грес, за да инжектирате постепенно грес в лагера. Завъртете леко лагера по време на процеса, за да помогнете за равномерното разпределение на новата грес.
3. Наблюдавайте дренажа на мазнините
Ако лагерът има отвор за източване, оставете старата грес да се отцеди естествено, което помага за отстраняването на износените частици и повредената грес.
4. Сигнал за спиране на пълненето с грес
Когато почувствате значителна сила на реакция или грес прелива от уплътнението, незабавно спрете пълненето с грес, за да избегнете повреда на уплътнението от свръхналягане.

V. След-наблюдение на операциите по смазване
1. Пробно изпълнение с ниска-скорост
След напълване с грес пуснете лагера на ниска скорост без-натоварване за 10–30 минути, за да позволите на греста да се разпредели напълно в лагера.
2. Следете температурата и шума
Използвайте инфрачервен термометър, за да проверите дали температурата на лагера се е повишила нормално и след това се е стабилизирала. Ако се появи необичайно повишаване на температурата или необичаен шум, незабавно спрете машината за проверка.

3. Почистете излишната грес: Избършете излишната грес, изстискана от уплътненията, за да поддържате оборудването чисто и да предотвратите образуването на абразивни частици от прах.

VI. Установете научен цикъл на смазване: Смазването не трябва да се извършва единствено въз основа на фиксирани времена, а по-скоро динамично коригирано според работното време, температурата и работните условия:

1. Обща препоръка: Смазвайте на всеки 40 часа работа;

2. Условия на висока температура или голямо натоварване: Намалете на всеки 20–30 часа;

3. По-добро наблюдение на състоянието: Използвайте ултразвуков детектор за оценка на условията на триене и смазвайте само когато е необходимо, като избягвате прекомерна-поддръжка.