Как да се определи работното състояние на лагера на гранулатор от медна тел?

I. Чуйте звука: Идентифицирайте необичайни шумове. По време на нормална работа лагерът трябва да издава равномерен, нисък-"бръмчещ" или "свистящ" звук. Следните звуци показват потенциална неизправност:

"Скърцащ" остър звук: Често показва недостатъчно смазване; засъхналата грес причинява триене-в-метала.

„Щракащ“ или „скърцащ“ звук: Може да показва лющене, вдлъбнатини или проникване на чужд предмет върху повърхността на каналите или търкалящите се елементи.

Периодичен "закачащ" звук: Указва драскотини, бразди или корозия по вътрешните и външните канали.

„Дрънкащ“ прекъсващ звук: Може да показва пукнатини в клетката или сериозни проблеми със смазването.

„Дрънкащ“ чукащ звук: Указва прекомерна хлабина между плъзгащия лагер и вала или разхлабен търкалящ лагер.

Препоръчва се използването на електронен стетоскоп или механичен стетоскоп за подпомагане на диагнозата и подобряване на точността.

II. Проверка на температурата: Отчитане на необичайно повишаване на температурата

Температурата на лагера е решаващ индикатор за условията на смазване и натоварване:

При нормални обстоятелства температурата има тенденция да се стабилизира в рамките на 1-2 часа след стартиране;

Общата работна температура не трябва да надвишава 85 градуса. Ако остане над 80 градуса без тенденция към намаляване, машината трябва да бъде спряна незабавно за проверка;
Честите причини за прекалено бързо повишаване на температурата включват: недостатъчно смазване, прекомерна грес, неправилен монтаж или прекомерно натоварване.

Предварителна оценка може да се направи чрез леко докосване на корпуса на лагера с опакото на ръката. Въпреки това използването на инфрачервен термометър за точно измерване е силно препоръчително.

III. Визуална проверка и състояние на смазване

Визуалната проверка може да разкрие очевидни физически повреди и проблеми с уплътнението:

Състояние на уплътненията: Стареене или напукани маслени уплътнения могат да доведат до проникване на прах и ускорено износване;

Състояние на греста: Ако греста е почерняла, на бучки, емулгирана (млечнобяла) или съдържа метални частици, това показва влошаване или замърсяване;

Болтове на корпуса на лагера: Разхлабените болтове могат да причинят повишена вибрация и да повлияят на работоспособността;

Обезцветяване на крайната капачка: Синкаво-черно или бледожълто обезцветяване показва, че лагерът е претърпял високо-температурно отгряване, което води до влошаване на свойствата на материала.

IV. Измерване на вибрации: количествено определяне на работното състояние

Откриването на вибрации е един от най-чувствителните методи за ранно предупреждение за неизправности:

Използвайте виброметър, за да измерите скоростта на вибрациите на лагера:

Small equipment: >2,8 mm/s - Предупреждение;

Medium to large equipment: >4,5 mm/s - Изисква внимателно наблюдение;

Ако стойността на вибрациите продължава да нараства или анализът на спектъра показва съвпадение с характерната честота на лагера, това показва структурна повреда като хлътване или разцепване.

Вибрацията е изключително чувствителна към повреда като разцепване, вдлъбнатина и пукнатини. Препоръчва се редовно да се записват данни и да се създаде архив за анализ на тенденциите.

V. Всеобхватна преценка въз основа на работните условия

При липса на специализирани инструменти, следните емпирични стандарти могат да се използват като референция:

Проверка на всеки 40 часа работа; в среда с голям-прах или тежко{2}}натоварване това трябва да се съкрати до 20–30 часа; Новите лагери трябва да се наблюдават внимателно след първите 100 часа работа, за да се изключат аномалии по време на периода на прекъсване-;

Ако необичайният шум и повишаването на температурата не се подобрят след нанасяне на грес, е много вероятно вътрешна повреда, изискваща разглобяване и проверка за потвърждение.