Кои са някои често срещани проблеми при инсталирането на шредер машина, които се нуждаят от внимание?

I. Проблеми с основата на сайта

1. Земята не е втвърдена или подсилена; инсталирането директно върху обикновена почва или тънки циментови повърхности ще причини силни вибрации по време на работа, потенциално водещи до изместване на оборудването и повреда на лагера.

2. Прекомерни грешки в плоскостта на сайта; неизползването на нивелир за калибриране на хоризонталността на машината ще доведе до разместване на режещия вал и неравномерно износване на острието с течение на времето.

3. Недостатъчното пространство за поддръжка и съхранение на материали ще доведе до недостатъчно работно пространство за смяна на острието и почистване на материала, което понякога изисква разрушаване на стени за поддръжка.

II. Проблеми с инсталирането на компоненти

1. Непочистването на контактните повърхности на режещия вал и режещата кутия преди монтажа ще остави остатъци и масло, причинявайки динамичен дисбаланс и силни вибрации по време на работа.

2. Остриетата не са съответствали на теглото-; прекомерните разлики в теглото между отделните групи ножове ще причинят силни вибрации по време на работа и ще съкратят живота на лагера.

3. Болтовете не са затегнати диагонално с динамометричен ключ; отделните болтове могат да бъдат прекалено затегнати или разхлабени, което увеличава риска от счупване на болта и отделяне на острието по време на работа.

4. Неправилно регулиране на предавателната верига и обтягането на ремъка, което води до разместване на задвижващите и задвижваните ролки, което води до приплъзване и отклонение по време на работа.

III. Електрически проблеми и проблеми с отстраняването на грешки

1. Недостатъчен диаметър на захранващата линия, който не е конфигуриран с марж от 1,5 пъти номиналната мощност на оборудването, което води до нестабилно напрежение по време на работа и потенциално изгаряне на двигателя.

2. Неправилна последователност на фазите на окабеляване на двигателя, което води до обръщане на режещия вал, което не само предотвратява нормалното подаване, но и директно поврежда остриетата.

3. Подаване на материал без извършване на тест без-натоварване, без да се адресират потенциални проблеми като заглушаване на оборудването и необичайни шумове предварително, което директно причинява блокиране на материала и повреда на компонент след стартиране.

4. Продължителност на теста без{1}}натоварване по-малка от 30 минути, без да се потвърди, че повишаването на температурата на лагера и стойностите на вибрациите са в нормалните граници преди директно влизане в производството при пълно{3}}натоварване.

IV. Проблеми с безопасността и околната среда

1. Липса на защитни капаци на частите на трансмисията, което води до случаен контакт с въртящи се компоненти и потенциални инциденти, свързани с безопасността.

2. Липса на съоръжения за отстраняване на прах и намаляване на шума, което води до прекомерни нива на прах и шум по време на работа, което не отговаря на местните изисквания за опазване на околната среда.

3. Съпротивлението на заземяване не отговаря на стандарта и не е монтирано устройство за защита от ток на утечка, което представлява опасност за безопасността, като ток на утечка и удари на мълнии.