Ключови точки за ежедневна поддръжка на машини за рециклиране на медни кабели
Apr 27, 2026
I. Ежедневна пред-стартова инспекция
Основна проверка трябва да се извършва преди всяко пускане,-за да се гарантира, че оборудването е в добро състояние:
1. Проверете дали захранването е нормално, напрежението е стабилно (обикновено 380V) и заземяващото устройство е непокътнато.
2. Проверете дали остриетата са стегнати, без очевидно износване или нарязвания и ги сменете с остриета от сплав YG8 от волфрамов карбид, ако е необходимо, за да подобрите издръжливостта.
3. Уверете се, че няма остатъци или чужди предмети, пречещи на камерата за раздробяване и транспортната лента, за да избегнете повреда по време на стартиране.
4. Стартирайте системата за отстраняване на прах, проверете дали отрицателното налягане е нормално и проверете за повреди на филтърните торби, за да предотвратите изтичане на прах.
⚠️ Съвет за безопасност: Всички проверки трябва да се извършват при изключено захранване. Работата с включено захранване е строго забранена.
II. Стандартизирана работа и управление на храненето
Правилните работни навици са ключови за намаляване на неизправностите:
1. Нарежете отпадъчните кабели на къси секции, по-малки или равни на 90 mm, преди да ги подадете, за да улесните равномерното смачкване и да предотвратите запушвания.
2. Използвайте автоматична транспортна лента за подаване; ръчното натискане е забранено, за да се избегне рискът от оплитане.
3. Adjust the feeding speed according to the cable type: reduce the speed for thick cables (Φ>8 mm) за предотвратяване на претоварване; за тънки кабели скоростта може да се увеличи до над 15 м/мин.
4. За омаслени кабели се препоръчва първо да се обезмаслят в почистващ резервоар с постоянна температура от 60 градуса, за да се избегне замърсяване с мазнини на медни гранули и ускорено износване на острието.
III. Динамично наблюдение по време на работа По време на работа на оборудването наблюдавайте внимателно следните условия:
1. Слушайте за необичайни звуци: Ако се появят необичайни вибрации или метални звуци, спрете машината незабавно за проверка, тъй като това може да означава разхлабени ножове или наличие на твърди предмети.
2. Check the temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 градуса), спрете машината, за да я охладите и добавете грес-за висока температура.
3. Наблюдавайте изхода: Ако медните гранули съдържат пластмаса, повишен прах или се установи намаляване на изхода, регулирайте силата на въздушния класификатор или почистете незабавно екрана.
IV. Ежедневно почистване след операция
Следните дейности по почистване трябва да бъдат изпълнени след работа:
1. Почистете остатъчните отпадъци от камерата за раздробяване, вибриращото сито и изпускателния отвор, за да предотвратите натрупването на материал да повлияе на следващото стартиране-.
2. Избършете корониращите електроди на електростатичния сепаратор. Безводният етанол може да се използва за отстраняване на натрупания прах и поддържане на проводимостта.
3. Почистете филтърните торби и тръбите на системата за отстраняване на прах, за да осигурите гладка вентилация и съответствие със стандартите за емисии GB16297.
4. Нанасяйте-високотемпературна грес върху лагери, задвижващи вериги и други движещи се части на всеки 10 часа работа.
V. Редовна поддръжка и грижа за ключови компоненти
В допълнение към ежедневната поддръжка трябва да се разработи план за периодична поддръжка:
1. На всеки две седмици: Проверете и затегнете всички болтове, за да предотвратите разхлабване и вибрации; почистете екрана, за да предотвратите запушване.
2. Ежемесечно: щателно проверете износването на остриетата; наточете или сменете незабавно затъпените остриета; проверете напрежението на ремъка.
3. На тримесечие: Извършете проверка на електрическата система на двигателя и контролния шкаф, почистете праха и осигурете добра изолация.
4. Дългосрочно-бездействие: След цялостно почистване на вътрешността на оборудването, нанесете-превантивно масло против ръжда и го съхранявайте на сухо, добре-проветриво място.
✅ Съвет: Създайте „Формуляр за запис на поддръжката на оборудването“, за да записвате подробно всяка проверка, ремонт и подмяна, улеснявайки проследимостта и оптимизираното управление.
