Как да поддържате редовно машина за разделяне на кабели

I. Ежедневно почистване (Извършвайте след всяко спиране на смяната) Прахът и отломките лесно се натрупват по време на работа на оборудването, запушват въздуховоди и решетки, влияят върху ефективността на сортиране:

1. Почистване на камерата за раздробяване: Отстранете остатъчните кабелни фрагменти, за да предотвратите прекомерно натоварване по време на вторично стартиране;

2. Почистване на тръбопровода за разделяне на въздуха: Почиствайте поне веднъж месечно с помощта на въздушен пистолет под високо-налягане, за да предотвратите електростатична адсорбция, причиняваща обратен поток от пластмаса;

3. Отпушване на вибриращо сито: Проверете за запушвания в полиуретановите ситни плочи, промийте ги или ги сменете незабавно, за да осигурите скорост на скрининг.

II. Периодично смазване (След всеки 200 часа работа) Лошото смазване е основна причина за повреда на лагера и повреда на трансмисионната система:

1. Добавете високо{1}}температурна грес към ключови компоненти като лагерите на главния вал и скоростната кутия;

2. Използвайте ръчна помпа за грес или пистолет за грес, за да осигурите достатъчно, но не прекомерно грес;

3. Проверете маслените канали за запушване преди смазване, за да избегнете сухо триене.

III. Проверка и подмяна на ключови компоненти (На всеки 600 часа или след обработка на 80 тона материал) Износването на уязвимите части пряко влияе върху равномерността на смачкване и точността на разделяне:

1. Проверка на движещо се/фиксирано острие: Измерете износването на ръбовете на острието. Сменете острието, когато кумулативното износване надвиши 0,5 mm; в противен случай степента на неравномерност на размера на частиците ще се увеличи до 31%.

2. Оценка на състоянието на екрана: Продължителността на живота на полиуретановите екранни плочи е приблизително 1200 работни часа. Надвишаването на този живот увеличава скоростта на увличане на медни частици с 2,8 пъти.

3. Стегнатост на конектора: Проверете за разхлабени болтове и гайки, особено в точките на свързване на модула на шлифовъчния валяк.

IV. Инспекция на системата (месечно)

1. Проверете тока на двигателя, температурата на лагера (обикновено по-малко или равно на 70 градуса) и температурата на маслото на скоростната кутия (по-малко или равно на 80 градуса).

2. Наблюдавайте вибрациите и шума на оборудването. Незабавно спрете машината и проучете дали се установи необичайно свистене или треперене.

3. Проверка на точката на уплътняване: Съсредоточете се върху проверката за течове при уплътнението на вала и ставите на капака на машината, за да предотвратите течовете да причинят инциденти, свързани с безопасността.