Как да поддържате машина за гранулиране на кабели?

I. Ежедневни задачи: Почистване и инспекция

1. Почистете остатъчния материал: След всеки работен ден почистете старателно камерата за раздробяване, ситото, изпускателния порт и системата за отстраняване на прах, като отстраните медните гранули и пластмасовия прах. Обърнете специално внимание на ситото и захранващия отвор, тъй като натрупването на материал може лесно да причини запушвания, което да повлияе на точността на сортиране.

2. Проверете състоянието на оборудването: Проверете за разхлабени болтове, особено тези на ножовете на трошачката и пружинните съединители на вибриращото сито.

Проверете напрежението на ремъка, за да предотвратите приплъзване или счупване, което може да доведе до повреда на предаването на мощността.

3. Наблюдавайте за необичайна работа: По време на работа обръщайте внимание на звуковите диагностики: Ако се появят необичайни шумове, силни вибрации или прегряване на мотора, незабавно спрете машината и отстранете неизправностите, за да предотвратите ескалирането на малки проблеми в големи неизправности.

II. Седмично/две-седмично: Смазване и поддръжка на компоненти

1. Смазване на лагерите: На всеки 7–15 дни нанасяйте високо{3}}смазка на основата на литий- върху лагерите на главния вал и лагерите на вибриращото сито, за да намалите триенето и износването и да намалите шума при работа.

Използвайте различни видове смазочни масла през лятото и зимата, за да предотвратите загуба на-температура или втвърдяване при ниска{1}}температура.

2. Почистване и проверка на екрана: Ситото е основен компонент, който влияе върху ефективността на сортиране. Препоръчително е да го разглобявате и почиствате на всеки две седмици, като проверявате за повреди или запушвания, за да сте сигурни, че медните гранули отговарят на необходимия размер.

3. Оценка на състоянието на острието: Наблюдавайте дали ръбовете на острието са тъпи. Ако натрошените частици са неравномерни или изходната ефективност намалее, наточете ги или ги сменете незабавно. Обикновено заточвайте остриетата веднъж на всеки 10 тона обработена тел. Ако пролуката стане твърде голяма след многократно заточване, сменете ги.

III. Месечно/тримесечно:-задълбочена поддръжка и отстраняване на грешки в системата

1. Поддръжка на трансмисионната система: Проверете износването на ремъците, веригите и връзките на двигателя. Регулирайте напрежението или сменете стареещите части своевременно, за да предотвратите загуба на мощност.

2. Калибриране на системата за сортиране: Регулирайте скоростта на въздушния поток, честотата на вибрациите и ъгъла на повдигане на въздушния класификатор, за да осигурите пълно разделяне на медта и пластмасата.

Ако медните гранули съдържат пластмаса или пластмасата съдържа мед, проверете за запушвания в канала за отстраняване на прах и неизправност на магнитния сепаратор.

3. Тестване на електрическа и контролна система: Проверете дали работният ток на двигателя е стабилен, дали окабеляването на контролния шкаф е разхлабено и дали бутонът за аварийно спиране е чувствителен и ефективен, за да се гарантира безопасност при работа.

IV. Предпазни мерки при-дългосрочна употреба:

1. Избягвайте претоварване: Непрекъснатата работа не трябва да надвишава 10 часа. Когато работите на дву-сменен принцип, машината трябва да бъде спряна за 1-2 часа за охлаждане и поддръжка.

2. Стандартизирайте метода на подаване: Контролирайте равномерно скоростта на подаване, за да избегнете „бързото и бързо подаване“, което може да причини задавяне или внезапно увеличаване на тока.

3. Поддържайте оперативни записи: Записвайте информация като неизправности на оборудването, време за поддръжка и подменени части, за да улесните проследяването на проблемите и оптимизираното управление.