Как ефективно да предотвратите проблема с блокирането на шредера по време на работа

Първо, скоростта на хранене трябва да се контролира и да не е прекалено бързо. Ако оборудването за раздробяване е в производствен режим, действителната мощност на оборудването за раздробяване се игнорира и количеството на подаване и скоростта на подаване се увеличават частно, за да се увеличи производителността, ще настъпи блокиране. Затова нашият персонал винаги трябва да обръща внимание на големия ъгъл на отклонение на стрелката на амперметъра при подаване. Ако надвишава номиналния ток, това показва, че двигателят е претоварен. Дългосрочното претоварване ще изгори двигателя. В този случай вратата на материала трябва да бъде намалена или затворена незабавно или методът на подаване може да бъде променен, за да се контролира количеството на подаване чрез добавяне на захранващо устройство. Има два вида хранилки, ръчни и автоматични. Потребителите трябва да изберат подходяща хранилка според действителната ситуация. Тъй като пулверизаторът има висока скорост, голямо натоварване и силни колебания на натоварването. Следователно токът на пулверизатора при работа обикновено се контролира на около 85% от номиналния ток.
Второ, проблемът с изпускателната тръба. Ако изпускателната тръба не е гладка, изходът за въздух на пулверизатора ще бъде блокиран. Неправилното съвпадение с транспортното оборудване ще доведе до блокиране на изпускателната тръба, след като вятърът отслабне или няма вятър. След като откриете повредата, първо трябва да почистите порта за доставка, да смените несъответстващото транспортно оборудване, да регулирате скоростта на подаване и да накарате оборудването да работи нормално. Причината за спасяването е, че конвейерът се движи твърде бързо, което води до твърде висока скорост на разтоварване на материала и блокиране на изпускателната тръба.
Дългосрочното раздробяване на материали с твърде много влага причинява прекомерен вискозитет на оборудването, причинявайки стареене на аксесоарите на оборудването. Стареенето на принадлежностите на шредерното оборудване е концентрирано главно в счупените и остарели чукове и затворените и счупени отвори на екрана. Прекомерното съдържание на влага в натрошените материали ще доведе до запушване на трошачката. Високото съдържание на влага в натрошените материали от шредера ще ускори стареенето на аксесоарите на оборудването. Счупените и силно остарели чукове трябва редовно да се актуализират, за да се поддържа трошачката в добро работно състояние, а екранът трябва да се проверява редовно. Съдържанието на влага в натрошените материали трябва да бъде по-малко от 14%, което може не само да подобри ефективността на производството, но също така да предотврати запушването на трошачката и да подобри надеждността на трошачката.