Как да определите дали машината за меден гранулатор се нуждае от ремонт

I. Пред-стартова инспекция: Идентифициране на потенциални опасности

1. Крепежни елементи и структурно състояние

Проверете анкерните болтове, фланците на цилиндъра и трансмисионните компоненти за хлабавост. Значително треперене или необичаен шум може да означава нестабилна основа или вътрешно износване.

Проверете ефективността на защитния капак, бутона за аварийно спиране и блокиращите устройства, осигуряващи нормални функции за безопасност.

2. Система за смазване и охлаждане

Проверете дали нивото на маслото в скоростната кутия е в стандартния диапазон и дали греста е емулгирана или влошена. Ниското ниво на маслото или мътното масло показва необходимост от подмяна или допълване.

Уверете се, че вентилът за охлаждащата вода е отворен, няма течове във водопроводните тръби и нивото на водата в резервоара е нормално. Неизправната охладителна система може лесно да доведе до прегряване на двигателя или винта.

3. Електрически и сензори

Проверете дали термодвойките са здраво поставени и дали в окабеляването няма оголени или остарели проводници. Алармите за повреда на термодвойка често се причиняват от разхлабени или повредени сензори.

Тествайте индикаторните светлини на контролния шкаф и волтметъра за нормална работа, за да избегнете спирания поради електрически повреди.

II. Мониторинг по време на работа: Идентифициране на оперативни аномалии

1. Температурни аномалии

Ако температурата на нагревателната зона варира значително, загрява бавно или не достига зададената стойност, това може да означава повредена нагревателна намотка или неизправна термодвойка.

Ако температурата на корпуса на двигателя надвиши 70 градуса, придружена от необичайна миризма, това предполага претоварване на намотката или износване на лагера.

2. Звук и вибрация

Ако оборудването издава остри необичайни шумове или периодични звуци от удар, незабавно спрете машината и проверете за износване на лагерите на главния вал и динамичен дисбаланс на ротора.

Продължителната силна вибрация може да произтича от блокиране на винтове или неправилно центриране на трансмисионните компоненти, което изисква разглобяване и проверка.

3. Статус на изписване

Неправилната форма на частиците и колебанията в скоростта на изпразване обикновено се причиняват от запушени отвори на шаблона, износени режещи остриета или прекомерна хлабина.

Ако частиците са твърде дълги или са свързани с острието, това показва лошо прилягане между долното острие и въртящото се острие, което изисква регулиране или подмяна на острието.

4. Ток и налягане

Внезапно увеличение с повече от 20% на тока на основното устройство показва претоварване, вероятно поради блокиране на винт или прекалено влажен материал.

Налягането в хидравличната система под 80% от зададената стойност често се дължи на износване на маслената помпа или блокиране на хидравличния клапан.

III. Инспекция след-изключване: Потвърдете нуждите от поддръжка

1. Визуална проверка на ключови компоненти

Проверка на разглобяването разкрива вдлъбнатини на сачмените лагери на лагера, овъглени намотки на двигателя и остарели, изтичащи уплътнения; всички изискват подмяна.

Крушови -отвори на матрицата или силно запушени сита показват износване, което влияе върху качеството на частиците; препоръчва се подмяна.

2. Сравнение на записите за превантивна поддръжка

Ако оборудването е работило непрекъснато повече от 300 часа без почистване на износващите се пръстени и уплътненията и преливането на прах е силно, трябва да се организира поддръжка.

Ако остриетата са надвишили експлоатационния си живот без заточване, ефективността на рязане ще намалее; те трябва да се -наточат или сменят незабавно.