Как да определим дали консумацията на енергия на кабелна гранулаторна машина е нормална?

1. Тест за индикатор за консумация на енергия от основната енергия
‌1. Консумация на енергия за единица капацитет на обработка‌
Нормалната консумация на енергия на кабелна машина на кабел от 600 тип трябва да бъде по-малка или равна на 30 kW · h/тон. Ако надвишава 35 kW · h/тон, трябва да се проучи повредата на оборудването.
Method на тест: Запишете действителната консумация на енергия на машината по време на един час работа с пълно натоварване и я разделете чрез капацитета на обработка (kg) за преобразуване.
‌2. Проверка на нивото на енергийна ефективност‌
Високо - Качественото оборудване трябва да отговаря на националния стандарт за енергийна ефективност ниво 1 (мед - Консумацията на пластмасово разделяне на енергията по -малко или равно на 0,3 kWh/kg).
Проверете етикета за енергийна ефективност на табелката с оборудване и го сравнете с индустриалния стандарт GB/T 23587-2025
II. Анализ на ключови влияещи фактори
1. Загубите на двигателната система
Загубите на мед (намотка за отопление) и загубите на желязо (загуби на хистерезис) трябва да представляват по -малко от 15% от общата консумация на енергия.
Ненормални симптоми: Температура на корпуса на двигателя> 80 градуса или колебание на тока> 10%.
2. Ефективност на сортиране на системата
Консумацията на енергия на устройството за сортиране на въздушния поток трябва да представлява по -малко от 20% от общата консумация на енергия.
Метод на изпитване: Изключете системата за сортиране и управлявайте дробителката сама, за да сравните промените в потреблението на енергия.
Iii. На - методи за тестване на сайта
1. Тест за носене на материали
Използваните стандарти изпълняват материали (като автомобилни кабелни снопове) непрекъснато в продължение на 4 часа.
Следете кривата на мощността; Колебанията на нормалното оборудване трябва да са по -малко от 5%.
2. Отстраняване на неизправности с ненормална консумация на енергия
Износването на инструмента може да увеличи консумацията на енергия с 15-20%. Редовно проверявайте състоянието на ножовете за сплави SKD-11.
Запушените екрани могат да увеличат консумацията на енергия с 30%. Препоръчва се почистване на всеки 8 часа.
4. Предложения за оптимизация на енергията: Приоритизирайте оборудването, оборудвано с постоянни синхронни двигатели на магнита, което може да спести 15% повече енергия от асинхронните двигатели.
Инсталирайте интелигентни измервателни уреди за реално - наблюдение на времето и задайте автоматични аларми за прекомерна консумация на енергия.