Колко поддръжка изисква машина за гранулатор на кабел?

Ежедневна поддръжка
1. Почистване: Дръжте машината за гранулатор на кабела чиста отвътре и отвън. Дръжте всички плъзгащи се повърхности, вериги, стелажи, маслени помпи и масло от масло без масло и мръсотия. Уверете се, че нито един части не изтича масло или въздух. Редовно почиствайте отломки и прах около машината, за да осигурите чиста и подредена работна среда.
2. Смазване и поддръжка: Редото за зареждане или смяна на маслото редовно, за да се гарантира правилно функциониращата система за смазване, избягвайте сухото износване, поддържайте нормалното налягане на маслото, ярко манометър и безпрепятствени маслени проходи. Например, намажете лагерите на дробилки на всеки осем часа работа.
3. Проверка на компонентите: Редовно проверявайте ключовите компоненти на машината, като например дробилните остриета и екрана, за да гарантирате правилната функция. Остриетата на дробилки се носят при срязване на медна тел и изискват редовно смилане или подмяна. Екраните могат да запазят материал след употреба, като влияят на производителността на скрининга и изисква редовно почистване.
4. Поддръжка на входа на подаване: Входът за подаване е решаващ компонент за обработката на медния тел. Ако материалът, носен от входа на захранването, е твърде голям, той може да се запуши, намалявайки скоростта на подаване. Следователно редовното почистване и поддръжка са от съществено значение.
5. Редовно почистване на екрана: Екранът се използва предимно за филтриране на пулверизирани частици, което позволява по -пречистено отделяне на мед и пластмаса от проводниците. След продължителна употреба екранът може да се запуши, като влияе върху ефективността на разделянето, така че е необходимо редовно почистване.

Редовна поддръжка
1. Заточване на остриета на дробилното острие: Остриетата на дробилки се носят с течение на времето и изискват редовно заточване или подмяна. Честотата на заточване зависи от материала на острието; Остриетата с добра устойчивост на износване изискват по -рядко заточване.
2. Поддръжка на системата за смазване: Редовно проверявайте системата за смазване, за да осигурите достатъчна и почистена смазка, като я подменяте, ако е необходимо.
3. Подмяна на екрана: Ако екранът е силно износен или запушен и не може да бъде изчистен, заменете екрана незабавно, за да гарантирате ефективността на разделянето.
4. Комисия с оборудване: Редовно комисионирайте машината на гранулатора на кабела, за да се гарантира, че операционните параметри отговарят на изискванията за производство и подобряват производителността на сортиране.

Отстраняване на неизправности
1. Запушване на материала: Ако по време на работа се появи блокиране на материали, машината трябва да бъде окачена и захранвана за почистване на машината, преди да се възобнови работата . 2. лош ефект на сортиране: Ако машината на гранулатора на кабела не се сортира чисто, може да се установи правилно, защото диаметърът на обработката на отпадъчния проводник е твърде фин или оборудването не се отстранява правилно. Трябва да проверите параметрите на сортиране на оборудването и да ги регулирате, ако е необходимо.